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LK-MT-AP500 BGA全自动植球机
植球机简介

LK-MT-AP500是一款BGA全自动植球机,适用于半导体BGA、flip-chip、Sip系统级封装,应用于Memary、 CPU、GPU 、连接器Socket等产品BM工艺。目前已经稳定量产于国内半导体行业中高端客户。

植球机核心技术参数

1. 设备型号:LK-MT-AP500

2. 外观规格:长*宽*高=2400*1460*1900mm

3. 操作人力:0.5 人 (更换Magzine)

4. 设计 C/T (一次植球循环): 13-15S

5. 植球精度:±0.03mm;植球良率:99.97%

6. 适应产品MAX外形尺寸(长X 宽):280X130mm

7. 植球区域MAX范围(长X 宽):260X100mm

8. 取球能力:100000pcs

9. 锡球直径:≥0.15mm

10.锡球间距:≥0.30mm

11.产品需求:Strip整板

12. 电源电压:AC 220V, 50Hz

13.供气气压:0.5~0.7MPa

14.平均耗气量:80L/min,额定功率:5KW

植球机功能介绍

1. 主要工艺:

基板PAD沾印FLUX(助焊剂),锡球巨量转移到基板焊接PAD上。

2. 核心功能:

① 植球机主要流程:基板自动入料→沾印助焊剂→布球植球→植球后AOI→ NG品自动排出→OK品流

入回流焊炉。

② 基板来料:基板装Magzine,CCD检测正反、混料。

③ 基板定位:CCD识别基板Mark,引导沾印助焊剂和植球。

④ 锡球取球:CCD检测是否缺球。

⑤ 锡球植球:激光传感器检测植球后上球板是否粘球。

⑥ 植球后成品:CCD全检缺球、多球、锡球直径、锡球位置度等。

⑦ NG品Mapping:显示不良位置、不良类型。

植球机外型规格

植球机流程及布局

1. 作业流程:

基板自动入料→沾印助焊剂→布球植球→植球后AOI→ NG品自动排出→OK品流入回流焊炉。

2. 植球机布局展示:

3. 植球机核心功能模组:

植球原理(转印式重力植球)

Key message:
植球TOOLING由FLUX针盘、取球上球板、取球下球板三件套组成。

FLUX转印

Key message:
1. FLUX涂布厚度精度:±0.01mm
2. FLUX涂布重量精度:±0.01mg

锡球阵列

重力式摇摆布球

Key message:
1. 锡球在重力作用下掉入下球板孔中,完成锡球阵列。
2. 不伤锡球,无多球、少球,布球成功率100%。

植球机视觉系统

1. 基板入料检测:

Key message:
基板入料CCD自动识别基板方向、有无植球,防止作业员上错基板或已植球的基板。

2. 基板视觉定位:

Key message:
1. 基板定位CCD配置高精度双远心镜头,景深大,畸变小,量测精度达到μm级,消除料片厚度差异的影响。
2. 兼容多Mark形态,如圆形、十字、三角、左右Mark形态不一致等。

3. 植球成品检测:

Key message:
1. 植球后CCD视觉检测,搭配高精度双远心镜头,景深大,畸变小,量测精度:±0.015mm。
2. 可检测锡球数量,直径,位置坐标等信息,生成锡球点位图。
3. 可检测锡球与Mark点的相对位置,检测锡球位置。

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